Жоғары тазалықтағы газ құбырының құрылысы

I. Кіріспе

Елімнің дамуымен біргежартылай өткізгішжәне негізгі өндіріс салалары, қолданужоғары тазалықтағы газ құбырларыЖартылай өткізгіштер, электроника, медицина және тамақ сияқты салалар әртүрлі дәрежеде жоғары тазалықтағы газ құбырларын пайдаланады. Сондықтан, жоғары тазалықтағы газ құбырларын пайдалану құрылысы да біз үшін маңызды болып келеді.

2. Қолданылу аясы

Бұл процесс негізінен электроника және жартылай өткізгіш зауыттарында газ құбырларын орнату және сынау, жұқа қабырғалы тот баспайтын болаттан жасалған газ құбырларын дәнекерлеу үшін жарамды. Сондай-ақ, фармацевтикалық, тамақ және басқа да зауыттарда таза құбырларды салуға да жарамды.

3. Процесс принципі

Жобаның сипаттамаларына сәйкес, жобаның құрылысы үш кезеңге бөлінеді. Әрбір кезең қатаң сапа мен тазалық тексерулерінен өтуі керек. Бірінші кезең - құбырды алдын ала дайындау. Тазалық талаптарын қамтамасыз ету үшін құбырды алдын ала дайындау әдетте 1000 деңгейлі алдын ала дайындау бөлмесінде жүзеге асырылады. Екінші кезең - жергілікті жерде орнату; үшінші кезең - жүйені сынау. Жүйені сынау негізінен құбырдағы шаң бөлшектерін, шық нүктесін, оттегінің мөлшерін және көмірсутектердің мөлшерін тексереді.

4. Негізгі құрылыс нүктелері

(1) Құрылыс алдындағы дайындық

1. Құрылыста қолданылатын машиналар мен жабдықтарды дайындау және еңбекті ұйымдастыру.

2. Тазалық деңгейі 1000 болатын дайын бөлме салыңыз.

3. Құрылыс сызбаларын талдаңыз, жоба сипаттамалары мен нақты жағдайларға негізделген құрылыс жоспарларын дайындаңыз және техникалық нұсқаулықтар жасаңыз.

(2) Құбырды алдын ала дайындау

1. Жоғары тазалықтағы газ құбырлары үшін жоғары тазалық талап етілетіндіктен, орнату орнында дәнекерлеу жұмыс көлемін азайту және тазалықты қамтамасыз ету үшін құбыр құрылысы алдымен 1000 деңгейлі дайын бөлмеде дайындықтан өткізіледі. Құрылыс қызметкерлері таза киім киіп, машиналар мен құралдарды таза ұстауы керек, ал құрылыс жұмыстары кезінде құбырлардың ластануын азайту үшін құрылысшылар тазалық сезімін күшейтуі керек.

2. Құбырларды кесу. Құбырларды кесу үшін арнайы құбырларды кесу құралы қолданылады. Кесілген ұштың беті құбырдың осінің ортаңғы сызығына мүлдем перпендикуляр. Құбырды кескен кезде сыртқы шаң мен ауаның құбырдың ішін ластауына жол бермеу үшін шаралар қабылдау қажет. Топтық дәнекерлеуді жеңілдету үшін материалдар топтастырылып, нөмірленуі керек.

3. Құбырларды дәнекерлеу. Құбырларды дәнекерлеу алдында дәнекерлеу бағдарламасы құрастырылып, автоматты дәнекерлеу машинасына енгізілуі керек. Сынақ дәнекерлеу үлгілерін тек үлгілер біліктіліктен өткеннен кейін ғана дәнекерлеуге болады. Бір күндік дәнекерлеуден кейін үлгілерді қайтадан дәнекерлеуге болады. Егер үлгілер біліктіліктен өткен болса, дәнекерлеу параметрлері өзгеріссіз қалады. Ол дәнекерлеу машинасында сақталады, ал автоматты дәнекерлеу машинасы дәнекерлеу кезінде өте тұрақты, сондықтан дәнекерлеу сапасы да біліктіліктен өтеді. Дәнекерлеу сапасы микрокомпьютермен басқарылады, бұл адами факторлардың дәнекерлеу сапасына әсерін азайтады, жұмыс тиімділігін арттырады және жоғары сапалы дәнекерлеулер жасайды.

4. Дәнекерлеу процесі

Жоғары тазалықтағы газ құбырының құрылысы

(3) Орналастыру орнында

1. Жоғары тазалықтағы газ құбырларын орнату орнында ұқыпты және таза болуы керек, ал орнатушылар таза қолғап киюі керек.

2. Кронштейндерді орнату қашықтығы сызбалардың жобалау талаптарына сәйкес келуі керек, ал әрбір бекітілген нүкте EP құбырына арналған арнайы резеңке жеңмен жабылуы керек.

3. Дайын құбырларды құрылыс алаңына тасымалдаған кезде, оларды соғуға немесе басуға болмайды, сондай-ақ оларды тікелей жерге қоюға болмайды. Кронштейндер орнатылғаннан кейін құбырлар бірден жабысып қалады.

4. Құбырларды жергілікті жерде дәнекерлеу процедуралары дайындық кезеңіндегі процедуралармен бірдей.

5. Дәнекерлеу аяқталғаннан кейін және тиісті қызметкерлер дәнекерлеу қосылыстарының үлгілерін және біліктілікке жататын құбырлардағы дәнекерлеу қосылыстарын тексергеннен кейін, дәнекерлеу қосылысының жапсырмасын жабыстырыңыз және дәнекерлеу жазбасын толтырыңыз.

(4) Жүйені сынау

1. Жүйені сынау - жоғары тазалықтағы газ құрылысының соңғы кезеңі. Ол құбырдың қысымын сынау және үрлеу аяқталғаннан кейін жүргізіледі.

2. Жүйені сынау үшін қолданылатын газ, ең алдымен, білікті газ болып табылады. Газдың тазалығы, оттегі мөлшері, шық нүктесі және көмірсутектері талаптарға сай болуы керек.

3. Индикатор құбырды білікті газбен толтыру және шығыста құралмен өлшеу арқылы тексеріледі. Егер құбырдан үрленген газ білікті болса, бұл құбыр индикаторының білікті екенін білдіреді.

5. Материалдар

Жоғары тазалықтағы газ құбырларында, әдетте, айналым ортасының технологиялық талаптарына сәйкес жұқа қабырғалы тот баспайтын болат құбырлар қолданылады, әдетте 316L (00Cr17Ni14Mo2). Негізінен үш қорытпа элементі бар: хром, никель және молибден. Хромның болуы тот баспайтын болаттың тотықтырғыш ортадағы коррозияға төзімділігін арттырады және хромға бай оксид пленкасының қабатын түзеді; ал молибденнің болуы тот баспайтын болаттың тотықпайтын ортадағы коррозияға төзімділігін арттырады. Коррозияға төзімділік; Никель - аустениттің түзуші элементі, және олардың болуы болаттың коррозияға төзімділігін арттырып қана қоймай, сонымен қатар болаттың технологиялық өнімділігін де жақсартады.