Шын мәнінде, болат құбырлар саласы қазір автомобиль жасау және машина жасау сияқты көптеген басқа салалардан ажырағысыз. Көлік құралдары, машиналар мен жабдықтар өндірісі және басқа да машиналар мен жабдықтар дәлдігі мен тегістігіне жоғары талаптар қояды.баспайтын болаттан жасалған жарқын түтіктер. Тот баспайтын болаттан жасалған жарқын түтік пайдаланушылар дәлдік пен тегістікке өте жоғары талаптарды ғана емес. Жоғары дәлдікке байланыстыбаспайтын болаттан жасалған жарқын түтік, өлшемдік төзімділік 2-8 сымда сақталуы мүмкін. Сондықтан көптеген механикалық өңдеу және өндіру тұтынушылары еңбекті, материалдарды және уақытты үнемдеуге бағытталған. Тозғанымен,жіксіз құбырларнемесе компастар бірте-бірте баспайтын болаттан жасалған жарқын құбырларға айналады. Содан кейін тот баспайтын болаттан жасалған жарқын түтіктерді дәнекерлеуді өңдеу қадамдарын қарастырайық:
Тот баспайтын болаттан жасалған жарқын түтіктерді дәнекерлеу процесі: электрлік дәнекерлеуді алдын ала қыздыру және дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу процесі.
1. Жылыту:
Тот баспайтын болаттан жасалған жарқыраған түтіктерді доғамен дәнекерлеу алдында тот баспайтын болаттан жасалған жарық түтіктердің температурасын жоғарылатыңыз және температураны 30 минут бойы бақылаған соң баяу дәнекерлеңіз.
Доғалық дәнекерлеуді қыздыру және виртуалды сәулелік термиялық өңдеу температура реттегіші бар температураны басқару шкафымен белсенді түрде басқарылады. Алыс инфрақызыл бақылау термиялық өңдеу электр пешінің тақтасын пайдаланыңыз. Зияткерлік және автоматты диаграмма орнату және диаграмма жазу, жылу беру коэффициенті температураны дәл өлшейді. Температура көтерілген кезде жылу беру коэффициентін өлшеу нүктелері мен дәнекерлеу жиегі арасындағы қашықтық 15мм-20мм.
2. Дәнекерлеу процесі:
1. Тот баспайтын болаттан жасалған жарқыраған түтіктердің дәнекерлеу деформациясын болдырмау үшін әрбір бағаналық қосылыстарды екі адам ішінен екі жаққа дәнекерлеу бағытымен симметриялы түрде дәнекерлейді. Ішкі кеңейту кірісін дәнекерлеудің операциялық процедурасы (ішкі кеңейту ашылған кезде дәнекерлеу сәулеге жақын) шағын өлшемді модельді орындау үшін дәлдіктегі жарқын түтіктің бірінші қабатынан және дәлдіктегі жарқын түтіктің үшінші қабатынан басталады. мүмкіндігінше, өйткені оның доғалық дәнекерлеуі дәнекерлеу деформациясының негізгі себебіне айтарлықтай әсер етеді. . Доғалық дәнекерлеу үшінші қабатқа жеткеннен кейін артқы жағын төсеу керек. Көміртекті доғалы ойықтарды пайдаланғаннан кейін дәнекерлеу жабдығын мүмкіндігінше жылтырату керек, ал металл жылтырын ерекшелеу және беттің карбюризациясынан туындаған жарықтарды болдырмау үшін дәнекерлеу беті жоғары жиілікте сөндірілуі керек. Сыртқы тесік бір рет дәнекерленген, ал басқа сыртқы жіптер бір рет дәнекерленген.
2. Доғалық дәнекерлеу кезінде = екі қабатты дәлдіктегі жарық түтік, дәнекерлеу бағыты дәлдіктегі жарқын түтік қабатына қарама-қарсы болуы керек және т.б. Әр қабат арасындағы дәнекерлеу қашықтығы 15-20 мм.
3. Бірнеше ауыр машиналардың дәнекерлеу тогы мен дәнекерлеу тиімділігін, сондай-ақ қабаттасатын қар жинақтау қабаттарының санын сақтау керек.
4. Доғалық дәнекерлеуде доғаның бастапқы тақтасынан баяу дәнекерлеуге тырысыңыз және доғаның бастапқы тақтасындағы дәнекерлеуді аяқтаңыз. Доғалық дәнекерлеуден кейін ажыратыңыз және жылтыратыңыз.
Жіберу уақыты: 16 қаңтар 2024 ж