Шын мәнінде, болат құбырлар саласы қазір автомобиль жасау және машина жасау сияқты көптеген басқа салалардан ажырамас. Көлік құралдарын, машиналар мен жабдықтарды өндіру және басқа да машиналар мен жабдықтардың дәлдігі мен тегістігіне жоғары талаптар қойылады.тот баспайтын болаттан жасалған жылтыр түтіктерТот баспайтын болаттан жасалған жылтыр түтіктерді пайдаланушылар дәлдік пен тегістікке өте жоғары талаптар қойып қана қоймайды. Жоғары дәлдікке байланыстытот баспайтын болаттан жасалған жылтыр түтік, өлшемді төзімділікті 2-8 сымдарда сақтауға болады. Сондықтан көптеген механикалық өңдеу және өндіріс тұтынушылары еңбекті, материалдарды және уақытты үнемдеу үшін. Тозу кезінде,жіксіз құбырларнемесе компастар біртіндеп тот баспайтын болаттан жасалған жылтыр құбырларға айналады. Содан кейін тот баспайтын болаттан жасалған жылтыр құбырларды дәнекерлеуді өңдеу қадамдарын қарастырайық:
Тот баспайтын болаттан жасалған жылтыр түтіктерді дәнекерлеу процесі: электрлік дәнекерлеуді алдын ала қыздыру және дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу процесі.
1. Жылыту:
Тот баспайтын болаттан жасалған жылтыр түтіктерді доғалық дәнекерлеу алдында, тот баспайтын болаттан жасалған жылтыр түтіктердің температурасын көтеріп, температураны 30 минут басқарғаннан кейін баяу дәнекерлеу керек.
Доғалық дәнекерлеудің қыздыру және виртуалды сәулелік термиялық өңдеуі температураны бақылау шкафы арқылы белсенді түрде басқарылады. Алыс инфрақызыл бақылау термиялық өңдеу электр пешінің пластинасын пайдаланыңыз. Ақылды және автоматты диаграмма орнату және диаграмманы жазу, жылу беру коэффициенті температураны дәл өлшейді. Температура көтерілген кезде жылу беру коэффициентін өлшеу нүктелері мен дәнекерлеу жиегі арасындағы қашықтық 15 мм-20 мм болады.
2. Дәнекерлеу процесі:
1. Тот баспайтын болаттан жасалған жылтыр түтіктердің дәнекерлеу деформациясын болдырмау үшін әрбір баған қосылысын екі адам симметриялы түрде дәнекерлейді, дәнекерлеу бағыты ішкі жағынан екі жаққа қарай болады. Ішкі кеңейту кірісін дәнекерлеу процедурасы (ішкі кеңейту ашылған кезде дәнекерлеу арқалыққа жақын) дәлдіктегі жылтыр түтіктің бірінші қабатынан және дәлдіктегі жылтыр түтіктің үшінші қабатынан бастап, шағын өлшемді модельді мүмкіндігінше орындау керек, себебі оның доғалық дәнекерлеуі дәнекерлеу деформациясының негізгі себебіне айтарлықтай әсер етеді. . Доғалық дәнекерлеу үшінші қабатқа жеткеннен кейін, артқы тегістеу жұмыстарын жүргізу керек. Көміртекті доғалық кесу қолданылғаннан кейін, дәнекерлеу жабдығын мүмкіндігінше жылтырату керек, ал дәнекерлеу бетін металл жылтырлығын ерекшелеу және беттің карбюрациясынан туындаған жарықтардың алдын алу үшін жоғары жиілікті сөндіру керек. Сыртқы тесік бір рет, ал қалған сыртқы бұрандалар бір рет дәнекерленеді.
2. Доғалық дәнекерлеу = қос қабатты дәлдіктегі жылтыр түтік болған кезде, дәнекерлеу бағыты дәлдіктегі жылтыр түтік қабатына қарама-қарсы болуы керек және т.б. Әр қабат арасындағы дәнекерлеу қашықтығы 15-20 мм.
3. Бірнеше ауыр машиналардың дәнекерлеу тогы мен дәнекерлеу тиімділігі, сондай-ақ қабаттасатын қар жиналу қабаттарының саны сақталуы керек.
4. Доғалық дәнекерлеу кезінде доғалық бастапқы пластинадан баяу дәнекерлеуге тырысыңыз және дәнекерлеуді доғалық бастапқы пластинада аяқтаңыз. Доғалық дәнекерлеуден кейін ажыратып, жылтыратыңыз.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 16 қаңтар